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热镀锌钢格板镀层厚度的作用和影响

添加时间:2020-09-03 点击量:

热镀锌钢格板镀层厚度的作用和影响  

    钢格板热浸镀锌是一个冶金反应过程。从微观角度看,热浸镀锌过程是两个动态平衡:热平衡和锌铁交换平衡。当把钢格板工件浸入 450左右的熔融锌液时,常温下的钢格板工件吸收锌液热量,达到 200以上时,锌和铁的相互作用逐渐明显,锌渗入铁工件表面.随着钢格板工件温度逐渐接近锌液温度,工件表面形成含有不同锌铁比例的合金层,构成锌镀层的分层结构。随着时间延长,钢格板镀层中不同的合金层呈现不同的成长速率。从宏观角度看,上述过程表现为钢格板工件浸入锌液,锌液面出现沸腾,当锌铁反应逐渐平衡,锌液面逐渐平静.钢格板工件被提出锌液面,工件温度逐渐降低至 200以下时,锌铁反 应停止,钢格板热镀锌镀层形成,厚度确定. 

    影响热镀锌钢格板镀层厚度的因素主要有:钢格板金属成分,钢格板的表面粗糙度,钢格板中的活性元素硅和磷含量及分布状态,,钢格板的内应力,钢格板工件几何尺寸,钢格板热浸镀锌工艺现行的国际和中国热镀锌标准都根据板材厚度划分区段,锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度,以确定锌镀层的防腐蚀性能。厚度不同的钢格板工件,达成热平衡和锌铁交换平衡 所需的时间不同,形成的镀层厚度也不同。标准中的镀层平均厚度是基于上述镀锌机理的工业生产经验值,局部厚度是考虑到锌镀层厚度分布的不均匀性以及对镀层防腐蚀性要求所需要的经验值。因此,ISO标准,美国ASTM标准,日本 JIS 标准和中国标准在锌镀层厚度要求上略有不同,大同小异。依据中华人民共和国热镀锌标准GB/B 13912-2002中的规定。热镀锌钢格板产品的上锌量标准为以下数据:热镀锌钢格板的厚度大于或等于6mm的,热镀锌钢格板上锌量平均厚度应大于85微米,局部厚度应大于70微米。热镀锌钢格板的厚度小于6mm大于3mm的,热镀锌钢格板上锌量平均厚度应大于70微米,局部厚度应大于55微米。 热镀锌钢格板的厚度小于3mm大于1.5mm的,热镀锌钢格板上锌量平均厚度应大于55微米,局部应大于45微米。

    钢格板热镀锌镀层的厚度决定了钢格板的防腐蚀性能。用户 可以选择高于或低于标准的锌镀层厚度.对于表面光滑的 3mm 以下薄钢格板,工业生产中得到较厚的镀层是困难的,另 外,与钢格板板材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙,易剥落,钢格板镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。钢格板原材料中如果存在较多的活性元素硅和磷,工业生产中得到较薄的镀层也十分困难,这是由于钢中的硅含量影响锌铁间的合金层生长方式,会使ζ 相锌铁合金层迅速生长并将ζ 向镀层表面,致使镀层表面粗糙无光,形成附着力差的灰暗镀层。

    因此,热镀锌钢格板如上述讨论结果,钢格板镀锌层的生长存在不确定性,实际生产中要取得某一范围的镀层厚度常常是困难的,钢格板热镀锌标准中规定的厚度是大量实验后产生的经验值,照顾到了各种因素和要求,较为合理

 

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